塑胶模具加工是一种常见的制造工艺，用于生产各种塑胶制品。然而，在加工过程中，模具往往会遭受一定的损害，包括磨损、破裂、变形等问题。为了预防这些损害的发生，下面将介绍一些常见的预防措施。

1.优化设计和制造：模具的设计和制造质量对其使用寿命至关重要。在设计阶段，应尽量采用合理的结构和材料，避免出现过于复杂或薄壁过薄的部分，以及可能导致应力集中的细节等。在制造过程中，要确保材料的选择和热处理的正确性，严格控制尺寸和加工质量。

2.合理的模具保养：定期的模具保养是预防损害的关键。一方面，要对模具表面进行定期的清洁和润滑，以防止灰尘和腐蚀物等对模具产生损害。另一方面，要定期检查模具的运行状况，包括观察模具的磨损情况、检查模具的运转是否正常、调整和更换零部件等。

3.正确操作模具：操作人员在使用模具时，应注意合理安排生产过程，避免过于频繁或突然的冲击负荷，以减少模具的磨损和损坏。同时，操作人员要熟悉模具的使用说明书，掌握正确的操作方法和注意事项，不得超负荷使用模具，尽量避免在冲击负荷下操作模具。

4.加强模具维修和预防：模具的维修和预防工作至关重要。一方面，应建立完善的模具维修制度，及时进行模具的维修和更换，修复模具的磨损、破裂或变形等问题。另一方面，要加强模具的预防工作，例如定期进行模具的检查，发现问题及时解决，动态调整模具的使用寿命等。

5.使用优质的材料和润滑剂：合适的材料和润滑剂可以减少模具的磨损和损害。在选择模具材料时，应考虑其耐磨性和强度等性能，选用质量良好的材料。在使用模具时，要采用合适的润滑剂，保持模具表面的润滑和减少摩擦，从而减少模具的损害。

总之，预防塑胶模具加工时的损害需要综合考虑设计、制造、保养、操作和维修等方面的因素。只有加强这些方面的工作，才能有效地预防模具的损害，提高模具的使用寿命，降低生产成本，提高生产效率。